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nba篮彩玻璃钢电缆桥架质量标准JBT

发布时间:2020-08-14 11:47

  玻璃钢电缆桥架质量标准_JB-T10216-2000 电缆桥架质量标准 JB-T10216-2000 作者:admin 发表时间:2008-1-21 16:05:18 阅读:次 1 范围 本标准规定了电控配电用 电缆桥架的定义 、 型号代号、 要求、 试验方法、 检验规则、标志、运输和储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的 电缆桥架。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标 准的条文。在标准 出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被 修订,使用本标准的各方应探讨使用下 列标准最新版本的可能 性。 GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987 弹簧垫圈 GB/T 垫圈 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频 下的试验 (eqvIEC60243-1:1988) GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试 验方法 (eqvIEC93:1980) GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db: 交变温热试验方法 (eqvIEC68-2-30:1980) GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka: 盐雾试验方法 (eqvIEC68-2-11:1981) GB/T 电工电子产品环境试验第 2 部分 : 试验 方法 试验 Ef: 撞击 摆锤 (idt IEC68-2-62:1991) GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能 试验方法 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4208-1993 外壳防护等级 (IP 代码 ) (eqvIEC 529:1989) GB/T 49561985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 (eqvISO 2178:1982) GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层 (电沉积层和化 学沉积层 ) 附着强 度试验方法 (eqv ISO2819:1980) GB/T 5780-1986 六角头螺栓 C 级 GB/T 6170-1986 六角螺母 A 级和 B 级 GB/T 6892-1986 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T 低压成套开关设备和控制设备 第一部 分 : 型式试验和部分型式试验成 套设备 (idt IEC439-1:1992) GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜 的总规 范 (idt ISO7599:1983) GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 (eqv ISO834:1975) GB/T 105801989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的 标准条件 (eqv ISO212:1971) GB/T 11253-1989 碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢 带 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 (SMC) JB/T 6743-1993 户内户外 钢制电缆桥架防腐环境技术要求 3 定义、型号代 号 3. 1 定义 本标准采用下列定义。 3. 1. 1 电缆桥架 cable supports system 由托盘或梯架的直线段、 弯通 、组件以及 托臂 (臂式支架)、吊 架等构成具 有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称 (以下简称桥 架)。 3. 1. 2 有孔托盘 cable tray system with hole in base area 由带散热孔的 底板和侧边所构成的槽形部件。 3. 1. 3 无孔托盘 cable tray system no hole in base area 由底板与侧边构成 的槽形部件。 3. 1. 4 梯架 cable ladder system 由侧边与若干个横化学剥蚀构成的梯形部件。 3. 1. 5 组装式托盘 cable tray system of assembly 由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成 托盘的部件。 3. 1. 6 水平弯通 bend mounted in the horizontal plane running 在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。 3. 1. 7 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running 在同一水 平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。 3. 1. 8 水平四通 crose mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。 3. 1. 9 垂直上弯通 bend mounted in the vertical plane running up 使托盘、梯架从水平面改变方向,向上延伸的部件。 3. 1. 10 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向, 向下连接托盘、 梯架 的部件。 3. 1. 11 垂直下弯通 bend mounted in the vertical plane running down 使托盘、梯架从水平面改变方向,向下延伸的部件。 3. 1. 12 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向, 向下连接托盘、 梯架 的部件。 3. 1. 13 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部 件。 3. 1. 14 耐火电缆桥架 cable tray system resistance to fire 由桥架的直线 段、弯通、附件以及支、吊架等组成,用以支撑电 缆的、 具有连续的刚性结构系统, 该系统维持工作时能达到规定 的要求(有些场合可简称耐火槽盒)。 3. 1. 15 支吊架 supports and pendants 直接支承托盘、梯架的承重部件。 3. 1. 16 附件 system accessory 用于完成辅助功能的系统组件,例如:电缆隔离、电缆固位、盖 板等)。 3. 1. 17 额定均布负载 rated uniformly distributed load 产品在正常使用过 程中所能允许施加的最大均布载荷。 3. 1. 18 跨距 span 两个相邻支架中点之间的距离(3m 以上为大跨距)。 3. 2 型号代号 3. 2. 1 桥架型号及代号 3. 2. 2 桥架型号示例 举例: 型号:GPQIA -200×50TH 含义:200mm×50mm 钢制有孔托盘直线段电缆桥架, 设计序号 1, 防护类型为 湿热型。 3. 2. 3 附件及其代号 ───盖板(G ) ───直线连接板(BLJ ) ───铰链式连接板(BLS ) ───端头连接板(BDL ) ───调宽板(BTK ) ───调高板(BTG ) ───调宽调高板(TKG ) ───调角板(BTJ ) ───隔板(BG ) ───引下装置(YX ) ───电缆卡具(DK ) ───终端封头(ZF ) ───伸缩节(SSJ ) ───锁扣(SK ) ───半圆头方颈螺栓(FJS ) ───其他坚固件(QT ) 3. 2. 4 基本支吊架及其代号 ───托臂:可分为沿墙托臂(TBQ ),立柱托臂(TBL ),竖井 托臂(TBS )等。 ───立柱:可分为工字钢立柱(LZG ),槽钢立柱(LZC ),角 钢立柱(LZJ ),异型钢立 柱(LZYX )等。 ───吊架:可分为角钢横担(HDJ )双杆式、槽钢横担(HDC ) 双杆式及方型吊框 (DK )单杆式,吊杆用型材时可为圆钢吊杆 (DGY ) , 角钢吊杆 (DGJ ) , 槽钢吊杆 (DGC ) 和异形钢吊杆 (DGYX ) 。 ───其它固定支架:如垂直或斜面支承的固定架 等。 4 要求 4. 1 正常使用条件 4. 1. 1 安装地点的海拔高度不超过 2000m 。 4. 1. 2 不同气候环境等级的参数见表 6。 表 6 不同气候环境等级的参数 环境参数 等 级 3K5L 3K6 3K6L 4K2 低温℃ -5 -20 -35 高温℃ +40 +55 +40 +40 低相对湿度 % 5 10 10 高相对湿度 % 95 100 100 凝露强度 有 有 有 降水条件 mm/min — — 6 结冰条件 — 有 有 4. 2 特殊使用 条件 4. 2. 1 敷设在不同化学腐蚀环境中见表 7 表 7 不同化学腐蚀的环境参数 4. 2. 2 敷设在消防线m 以上。 注:由用户与制造厂协商确定。 4. 3 电缆桥架的结构要求 4. 3. 1 防护等级 a) 无孔托盘(无盖无孔托盘除外)的整体防护等级应符合 GB 4208-1993 的规 定,户内不低于 IP30,户外不低于 IP33。 b )耐火电缆桥架的防护等级应符合 GB 4208-1993 的规定,户内 为 IP40,户外为 IP44。 4. 3. 2 材料 桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。 a) 钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作,并应符合 GB/T 700-1988 中 Q235A 钢,和 GB/T 11253 中的有关规定。 b) 铝制托盘、 梯架及附件的板材、 型材应符合 GB/T 3880 和 GB/T 6892 的 规定。 C )玻璃钢制的托盘、梯架及附件,其材料应符合 GB/T 15568 的 规定。其它非 金属托盘、梯架应符合材料自身的有关规定。 d) 螺栓、 螺母、 平垫、 弹垫及半 圆头方颈螺栓, 应分别符合 GB/T 5780、 GB/T 6710、 GB/T 、 GB/T 93 和 GB/T 12 的规定。 e) 耐火电缆桥架中直 接与带电电缆接触的非金属材料应符合 GB 8624-1997 中 B1 级的规定。 f) 支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。 4. 3. 3 托盘、梯架常用规格 托盘、 梯架的宽度与高度常用规格尺寸见表 8 中符号“△”。 典 型图例见附 录 A 。 表 8 常用规格尺寸 mm 板材厚度 钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表 9。 托盘、梯架直线 直角弯通的弯曲半径 托盘、梯架直角弯通常用的内侧弯曲半径 R 为 200mm 、 300mm 、 400mm 、 600mm 、 900mm 。 4. 3. 7 通风孔 有孔托盘底部通风孔面积,不宜大于底部总面积的 40%。 梯架的横档中心距不应大于 400mm 。横档的宽度不宜小于 30mm 。 4. 3. 9 焊接件质量要求 焊接表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4. 3. 10 表面 防护层技术要求 4. 3. 10. 1 表面防护涂(镀)层技术要求见表 10。(钢制桥 架表面防护处理方式 见附录 C )。 表 10 表面防护层技术要求 4. 3. 10. 2 附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致,紧固 件的防腐处理见 表 10。 4. 3. 10. 3 各种类型的支、吊架其表面处理与托盘、梯架是否 相一致,可由制 造厂和用户协商而定。 4. 3. 11 玻璃钢及其它非金属桁架的质量要求 4. 3. 11. 1 玻璃钢及其它非金属桥架其外表面应平整、光滑无 划痕、缺料、裂纹,色调不一致,斑迹等缺陷。锯、切、冲口断 面及连接孔断面 不得有分层毛刺。 4. 3. 11. 2 玻璃钢及其它非金属桥架应具有一定的耐水性能和 耐腐蚀性能。 4. 3. 11. 3 玻璃钢及其它非金属桥架应具有可靠的绝缘性能, 其表面电阻率应 大于或等于 108Ω,体积电阻率应大于或等于 107Ω ㎝。 4. 3. 11. 4 玻璃钢及其它非金属桥架不应被点燃。如果被点燃 应能限制火焰 蔓延。 4. 3. 12 保护电路连续性 金属桥架系统, 应有可靠的电气连接并接地。 保护电路连续性的 技术要求为: 在有跨接点处连接电阻应小于等于 50m Ω;无接点 处连接电阻应小于等于 5 mΩ/m。玻璃钢或其它非金属材料桥架 根据需要可沿桥架全长另敷高专用接地线, 其截面积大小可根据 GB7251. 1-1997 中的 7. 4. 3. 1. 7 的有关规定,由用户与制 造厂家协商。 4. 3. 13 机械负载 4. 3. 13. 1 正常机械负载 桥架除包括其本身的重量外, 还应包括其所能承受的电线电缆的 机械负载。 a) 所需机械刚度可通过选择材料的厚度、形状来获得,或通过 制造厂规定的固 定支架距离来获得。 b) 桥架在承受额定均布载荷时,其相对挠度钢制的不宜大于 1/200,铝制的不宜 大于 1/300,玻璃钢制的不宜大于 1/200(见 表 11) 表 11 典型电缆桥架载荷表 桥架系统除承受正常机械负载外,原则通过不可做人行通道使。 如需作为人行 通道等其他用途, 为此目的而进行的特殊设计, 应 由制造厂和用户之间协商。 4. 3. 14 耐撞击能力 托盘、 梯架应能承受 GB/T 2423。 46-1997 中表 2 碰撞能量为 10J 的撞 击。碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。 4. 3. 15 耐火电缆桥架 耐火电缆桥架应符合表 5 给出的不同耐火等级。 5 试验方法 玻璃钢及其它非金属桥架在完成制造 240h 后,方可进行试验。 5. 1 外观检查 桥架的外观采用目测、 手触摸检验相结合的方法进行检验, 试验 结束应满足 本标准 中的有关规定 . 机械负载试验 桥架机械负载试验可依直线段接头部分负载为判定依据 , 当该试 验通过后 , 不 含接头的直线段及弯通机械负载试验可不做该项试 验 . 直线段及直线段接头部分机械负载试验 按表 11 给出的额定负载验证托盘、梯架在水平安装时其结构强 度的可靠 性。 样品要求 样品为直线段 , 不少于两件及必要的连接件 . 支吊架距离和额定 均布负载值按表 11 的规定。直线段和直线段接头部分的负载试 验分别按图 1、图 2 进行布置。 试验负载要求 可采用钢条、铅锭或其它非连续刚性材料。钢条可用厚 3mm ,宽 30mm ~50mm ,长度不大于 1m 的扁钢,其它负载材料宽度不大于 125mm ,长度不大于 300mm ,最大重量不超过 5Kg 。 加载 按表 11 给定的额定均布负载乘以 即为试验负载值或是当支 吊架间距大于 2m 时 , 按照制造厂产品技术条件提供的额定均布 负载值 , 为了便于对梯架加载 , 允许用厚 1mm, 长度不大于 1m 的钢 板或网板置放在支架跨距内横档上 , 两块钢 板之间不能搭接 , 钢 板重量应计入试验负载总重量 . 负载与试件侧边距离均为 10mm ~ 15mm 。 试验结果 .1 当试验载荷加至额定值后 , 将支吊架、试件调整平稳, 测量位于跨距中部两 个侧边的中心值取其平均挠度值应符合表 11 的要求,精度等级为 。 .2 试验完毕卸下试验负载 , 桥架不应有明显的永久变 形。 .3 接头部位在试验中和试验后 (卸载后 ) 保护电路应保 持其功能。 弯通的负载试验 试验布置见图 3, 试验方法同 试验结果的判定同 。 检测挠度值的 r 、 s 、 t 点应设在支撑端中部位置,偏差不应超过 两支撑端之间距离的 1/100。当两个支撑 端之间为弧线(b )中 a 点至 b 点)其偏点不应超过 a 、 b 之间弧线。 支吊架负载试验 试品要求 制造厂应按不同的支吊架型式提供一组以上的组装形式 , 试验布 置方法如图 4. 试验负载材料 负载材料可采用钢块、铅锭或其它比重较大的材料。 试验负载 试验负载按下式确定 : Q=L(K0·qz+G) 式中: Q 试验负载, kg ; K0 安全系数取 K0=; L 支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距, m ; qz 每层桥架的额定均布负载 kg/m; G 托盘、梯架及盖板、附件的自重:kg/m。 加载 按托盘、 梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂负载, 盛装 负载材料的容器、吊 具的重量应计入负载总重量。 试验时应分次加载 , 当立柱或吊杆支承多层托臂时 , 以 各层托臂同时承受各 自的试验负载进行整体试验 . 试验结果 当试验载荷按本标准 加至额定值时 , 待支架稳定 后测量图 4 中位移 a 、 b , 应符合本本标准 中 c) 的要求 , 精度等级为 . 试验完毕 , 卸下试验负载 , 支吊架不应有明显的永久变 形。 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、 变形损坏, 卡式托 臂不应有下滑。 撞 击试验 试品要求 玻璃钢及其它非金属度品长度为 250mm±5mm:三件 (钢制桥架长 度不受限 制)。 试品布置见图 5。 试验条件 金属制桥架可在常温下试验 . 玻璃钢或其它非金属材料制成的桥 架 , 试验之前 应进行连续 240h ,60℃±2℃的老化过程后,将试 品放入恒温冰箱,箱中的温度应为20℃,其误差为±2℃, 2h 后,将试品依次取出,在 10s±1s 的时间内完成试验。 试验方法 三个试品分别做底部及两个侧边的撞击试验 , 撞击的位置分别为 底部及两侧 边的中部。 试品的安装要求应符合 GB/T 中 的要求。 严酷等级按 GB/T 中表 2, 10J 的撞 击能量值来考 核,撞击次数为各一次。 试验结果 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 人工气候防护试验 应按表 12 中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护 类型试验可按用户 要求选择,生产厂家必须做普通型(J )防护 类型的试验。 表 12 人工气候试验项目及周期 保护电路连续性试验 试品要求 试品应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺栓等 , 当防 护层为非导 电性涂层时 , 还应包括一组跨接导线。 试验准备 用相适应的除油剂将被试样品清洗干净 , 不得带有油污 , 并安装 好附件。 试验方法及判定 在样品上通以 25A±的交流电 , 电流的频率为 50HZ 至 60HZ, 是由一个空载 电压不超过 12V 的电源提供的。 按图 6 的布置测量距连接板各端 50mm±20mm 处 A 、 B 之间的电压 降,然后再测 无接点处 CD 之间的电压降。根据电流和电压降计 算阻抗值,其中跨接点处应小于 等于 50m Ω,无接点处应小于等 于 5m Ω/m。出厂检验时,只检验 A 、 B 这间的 阻抗值是否符合。 防护等级试验 防护等级试验方法依据 GB 4208 的有关规定。 耐火电缆桥架的耐火等级试验 试验装置 a) 耐火试验炉应满足 GB 9978-1988 第 2 章的要求。 b) 试验变压器 三相星形连接的电力变压器, 其在试验电压下的额定电流应不小 于 3A 。变压 器的每一相应通过一只 3A 的熔丝与试样相连接,并 在必须接地的中性回路中串入 一只 5A 的熔丝。 C )保险 选用额定电流为 3A 和 5A 的 RLS 系列快速熔断器。 试验条件 升温条件应满足 GB 9978-1988 的要求 压力条件应满足 GB 9978-1988 的要求 受火条件 耐火电缆桥架受火情况为 :(柱 ) 支承、耐火电缆桥架四面受火。 试品要求 进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分 : a) 至少应有两直线段耐火电缆桥架 , 其受火总长度不应小于 4m, 耐火电缆桥 架外形尺寸 (宽×高 ) 最大为 500mm×500mm,试件总长 度为 ~ 。 b )有足够的与实际使用情况相符的连接件。 定荷载计算而得, 柱子高度应使桥架满足四面受火的要求, 并保 证桥架顶面与 炉顶距离不小于 150mm 。 d) 满足如下要求的电缆 1)动力电缆 1 根额定电压 600/1000V 聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆 VV3×4+1×。 2)控制电缆 1 根额定电压 300/500V 聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套,总屏蔽 电子计算机用电 缆:DJYVP1×2×。 1 根额定电压 450/750V 聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套控制电 缆:KVV2×。 试件安装 桥架安装 先在试验炉内安装好柱支承 , 然后安装耐火电缆桥架。应使耐火 试验炉内至 少含有一个接头, 耐火电缆桥架两端支承柱在试验炉 两端支点上。安装简图见图 7。 耐火电缆桥架内电缆的敷设 耐火电缆桥架内电缆的敷设见图 8。 加载 在安装好桥架并敷设试验电缆后 , 把附加荷载均匀地布置在整个 耐火电缆桥 架长度上 (荷重块方式加载 ) 。加载点应避开试验电 缆。 接线 把耐火电缆桥架的盖盖好 , 并使电缆伸出耐火电缆桥架两端适当 距离 , 耐火电 缆桥架两端用轻质不燃材料 (如硅酸铝棉毡 ) 密封。 耐火电缆桥架内每根电缆接线 所示。 试验程序 试验的开始与结束 将电缆通电 , 并调整变压器至电缆额定电压。检查加热炉内热电 偶记录下来 的初始温度, 当接近试件中心热电偶的温度达到 50℃ 时,所有测量仪表开始工作,试 验开始。试验期间应按本标准 要求进行观测。试验过程中,试件达到本标准 规 定 的判定的条件时,试验即可终止。或者没有达到本标准 规定的判定条件, 但已达到 预定的维持工作时间时, 试验也可终 止。 测量与观察 .1 试验炉内压力的测量 试验炉内温度应每隔 1min 测量一次并记录。 .2 试验炉内压力的测量 试验炉内压力应每隔 2min 测量一次并记录。 .3 电缆维持工作时间的测量 耐火试验开始后 , 应随时观察 3A 保险情况 , 并记录下 3A 保险中断 的时间。 判定条件 桥架内电缆漏电流达到 3A 时 , 即表明该桥架已不能维持其内部 电缆继续工作 , 丧失耐火能力。此时即为桥架的维持工作时间。 玻璃钢及其 它非金属桥架除作 ~的相关试验外 , 还 应作下列性能试验。 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验见表 14。 表 14 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验 a) 外观检查(见 ; b) 机械负载试验(见 ; c) 支吊架负载试验(见 ; d) 撞击试验(见 ; e) 表面防护层人工气候试验—交变湿热试验(见 ; f) 表面防护层人工气候试验—盐雾试验(见 ; g) 表面防护层厚度试验(见 ; h) 表面防护层附着力试验(见 ; i) 表面防护层均匀性试验(见 ; j) 保护电路连续性试验(见 ; k) 防护等级试验(见 ; l) 耐火电缆桥架的耐火等级试验(见 ; m) 玻璃钢及其它非金属桥架的火焰蔓延试验(见 ; n) 玻璃钢及其它非金属桥架 的耐水性试验(见 ; o) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐化学腐蚀性试验(见 ; p) 玻璃钢及其它非金属 桥架的耐工频电气强度试验 (见 ; q) 玻璃钢及其它非金属桥架的表面电阻率试验 (见 ; r) 玻璃钢及其它非金属桥架的体积电阻率试验(见 ; 注:1)金属桥架的检验项目 为 1、 m 、 n 、 o 、 p 、 q 、 r 除外的全 部项目。 2)玻璃钢及其它非金属桥架的检验项目为 g 、 h 、 i 、 j 、 l 除外 的全部项 目。 3)耐火电缆桥架的检验项目为 m 、 n 、 o 、 p 、 q 、 r 除外的全部项 目。 型式检验的合格判定规则 所有型式检验都能通过,才能认为桥架的型式检验合格。 出厂检验 出厂检验是指产品正式出厂前 , 制造厂对桥架检查其材料、 工艺、 装配是否 合格。 出厂检验项目 出厂检验项目包括 : a) 外观检查 (见 ; b) 防护层厚度检查(见 ; c) 保护电路连续性试验(见 ; 出厂检验的合格判定规则 采用出厂检验规定项目的全部指标达到法。 如果桥架的某批产品出厂检验不符合本标准要求, 应对其进行逐 件返工后,再 进行检验,直到符合要求。 7 标志、运输和储存 标志与铭牌 铭牌 电缆桥架的每单元都应有铭牌 , 铭牌应装贴在明显易见之处 , 铭 牌材质可用铝 质也可用不干胶。 下列 a 项到 e 项内容应在铭牌上给出, 从 f 项至 h 项内容可在铭 牌或其它有关资料中给出。 a) 制造厂名称或商标 b) 产品名称 c) 产品型号及规格 d) 出厂年月或出厂编号 e) 外壳防护等级 f) 产品使用条件及安装环境条件 g) 产品外形尺寸及重量 h) 接地类型及接地装置 注:外壳防护等级低于 IP30 和可以不标。 标志 a) 电缆桥架需接地处应设置明显的接地标志 b) 电缆桥架在需安装支架的位置处可设明显标志符号 c) 标志书写应清晰且不易损坏 运输与包装 包装 电缆桥架包装可采取木箱包装和裸体包装两种型式。 具体型式由 供需双方商 定,但应符合 GB/T13384 的规定。产品包装后,每批 产品应在明显位置处配置适量 的标签。 下列 a 项至 e 项内容应在 标签上给出,包装箱中必须附上 f 项至 j 项内容 的文件资料。 a) 产品名称 b) 产品制造厂名称 c) 收货单位名称 d) 收、发货站名 e) 重量 f) 装箱清单 g) 产品合格证书 h) 产品材质证明 i) 产品使用说明书 j) 出厂检验报告 运输 电缆桥架在运输过程中不能受到机械损伤 , 应有避免强烈撞击和 避免直接淋 雨、雪的措施。吊装时应注意起吊位置,裸体运输时 电缆桥架之间的空间应有相应 的垫衬物,垫衬物最好选用半软 垫,以免电缆桥架的形位变形。 储存 电缆桥架的储存条件应符合 符合的规定, 储存码放时底部应 合理架起垫空, 应 有良好的通风环境。 储存场所应干燥、 有遮盖, 应避免受到含有酸、盐、碱或其 它有害腐蚀性物质的侵蚀。电缆 桥架储存时应做到按部件分类码放, 桥架之间的空 间应配置适量 的半软垫衬,以免重压变形。 相关文档: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 更多相关文档请访问: